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激光切割在数控程序的操作下，机器内会产生出特定模式和类型的激光，然后经过光路系统传送到切，并聚焦于工件表面，将金属熔化，喷嘴从与光束平行的方向喷出辅助气体将熔渣吹走并按照预定路线运动，从而切割出各种形状的工件。
激光切割的方法一般包括以下四种：
1、熔化切割;
2、氧化切割;
3、气化切割;
4、导向断裂切割。
激光切割的优点：
激光切割选用合适的机械其效率也会更高，其优点包括光电转换率变高，电力消耗少，可以切割12MM以内的不锈钢板和碳钢板，而且在切割薄板的时候速度快，割缝比较细小，光斑质量好，还能用于精细切割。
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激光切割机焦点位置对金属切割有什么影响?
在影响激光切割机加工质量及加工能力的各项因素中，影响大的就是焦点位置，其与加工的具体关系如下。
相对于加工材料的表面而言，激光束被聚焦后，焦点所在位置称为焦点位置。焦点位置对切缝的宽度、坡度、切割面的粗糙度、熔渣的黏着状态、切割速度等的加工参数都会产生影响。
这是因为焦点位置的变化会引起照射在加工材料表面的光束直径和射入加工材料的入射角的变化，其结果是影响切缝的形成状态及切缝内光束的多重反射状态。这些切割现象又会对切缝内的辅助气体、熔融金属的流动状态产生影响。
激光切割机焦点位置与切缝宽度的关系
为激光切割机焦点位置与加工材料表面的切缝宽度W的关系。
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使用激光切割机金属时，评价其质量的好坏主要包括以下几点：
切割面光滑、纹路少、没有脆断裂
激光高温切割板材时，熔融材料的痕迹不出现于垂直激光束下的切口里，反而在激光束偏后处喷出来。结果，弯曲的纹路在切割边缘形成了，纹路紧紧跟随移动的激光束，为了修正这个问题，在切割结尾时进给速率，可以大大纹路的行成。
光纤激光切割机切割金属
切缝宽度窄
切口宽度不影响切割质量，在部件形成精密的轮廓时，切割宽度才有影响，这是因为切割宽度决定了轮廓的小内经，当板材厚度增加时，切割宽度也随之增加。所以想要同等，不管切口宽度多大，工件在激光切割机的区域应该是恒定的。
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